全自動軟化水設備在鍋爐上的應用

1. 全自動軟水設備概述

  在鍋爐水處理中，采用的傳統離子交換法一般是固定床順流離子交換法，在鍋爐水處理流程中，反洗、吸鹽、正洗和注水環節的每個工位都必須由人工根據時間來操作完成，為了防止人為因素給系統帶來誤差，在原有設備上引入電腦自動控制裝置，組成一個全自動化軟化水設備，每個工位都由電腦自動控制，整個水處理過程只需化驗員按時給鹽罐添加鹽，就可以完全實現軟化后的合格水流入鍋爐。

  全自動軟水處理器主要包括三大部分：控制器、電極、水處理器本體。在正常工作中，使用控制器時要先進行預先設置，然后按照設定來控制電極，使電極產生電子場能量或靜電場能量。讓原水流過水處理器本體時，使得電子場能量或靜電場能量作用于原水，由此改變原水的物理性質，比如：電導率、粘滯力、溶解氧等等，最終獲得軟化水流入鍋爐中。

  全自動軟化水設備中采用的控制閥是一種全自動化閥裝置，樹脂罐則采用玻璃鋼樹脂罐，然后經組裝而成。整套設備具備主要優點有：結構占地面積較小、自動化控制程度高、運行速度快、出水品質好、抗腐蝕性強、使用期限長等。

2. 全自動軟化水設備的工作流程

  全自動軟化水設備的工作流程主要劃分為兩大部分：制水和再生。

  在制水的過程中，自然水中含有鈣、鎂陽離子，給水施加一定的壓力，讓其流過樹脂層，因為鈣、鎂離子與樹脂的結合能力比鈉離子與樹脂的要大，因此，鈣、鎂離子就與樹脂中的鈉離子交換，吸附在了樹脂上，得到的水就不再含有鈣、鎂離子了。反應式如下：

  再生過程，就是指的對樹脂的交換能力進行再生。在制水過程中，水中鈣、鎂離子把樹脂上的鈉離子交換了下來，樹脂就不在具備交換能力了，需要我們用鹽水對其進行再生處理，再生主要包含反沖洗、吸鹽水、慢沖洗（即為置換）、快沖洗鹽水重注等過程。

（1）反沖洗就是在開始再生工序后，用清水把樹脂從下往上的進行反洗。

（2）吸鹽水就是利用自動控制閥的射流吸鹽器，把鹽水從鹽桶吸入到樹脂罐中。

（3）慢沖洗（即置換）就是利用高濃度的鈉離子鹽水把樹脂上是鈣、鎂離子交換下來，鈣鎂離子隨水排走，而鈉離子吸附到樹脂上，使得樹脂又獲得交換能力。

（4）快沖洗（即正洗）就是把樹脂中殘留的鹽液洗掉，減少氯離子。

（5）鹽水重注就是在鹽水被吸干凈后，由自動控制裝置自動給鹽箱重新注入清水。